1.氯化钙干燥剂主要原料为氯化钙,是采用优质碳酸钙和盐酸为原料,经反应合成、过滤、蒸发浓缩、干燥等工艺过程制成。
- 方活矿干燥剂是以天然凹凸棒粘土为主要原料,直接取自大自然,经过造粒,烘干等物理法而制成的纯天然矿物干燥剂。
监控探头里常用的干燥剂是活矿干燥剂,但经过实验发现,氯化钙干燥剂用于摄像头,干燥效果会更好。
实验数据如下:
验证数量: | 10台摄像头 | 测试项目:氯化钙干燥剂实际效果验证 | ||||
测试说明: 将待验证摄像头,人为加湿后,将摄像头在80℃的环境中烘烤1H(人为制造高温高湿的条件),待摄像头冷却到常温后(风扇辅助);观察干燥剂在摄像头内的除湿情况。 |
||||||
判定标准: | 摄像头镜片/球罩不起雾凝露,即证明干燥剂对摄像头的除湿效果良好。 | |||||
测试结果: | 初步得出的样品验证结果为:氯化钙干燥剂能解决目前摄像头产品的起雾凝露异常。 | |||||
编号 | 干燥剂使用情况 | 在80℃的高温箱中拷机1H后,放在常温中用风扇吹冷至常温,观察凝露情况 | 拆摄像头查看 | 干燥剂称重 | 后续 | 验证 |
1# | 使用5g活矿干燥剂 | 有明显起雾凝露 | PCBA板、壳体内表面无明显潮湿感觉 | 拷机前:6.0g 拷机后:读数在6.0-6.1g之间跳动 |
更换为2g氯化钙干燥剂,在80℃的高温箱中拷机1H后,放在常温中用风扇吹冷至常温;摄像头不再起雾凝露; | —— |
2# | 未使用干燥剂 | 起雾凝露现象严重,与拷机前加湿的情况基本一致 | PCBA板、壳体内表面非常潮湿 | —— | ||
3# | 使用2g氯化钙干燥剂 | 没有起雾 | PCBA板、壳体内表面干燥 | 拷机前:3.5g 拷机后:3.7g |
—— | 将摄像头上盖拆开,让干燥剂裸露在空气中1个晚上(放窗户边,并将窗户打开),干燥剂并未形成凝水状态,称重重量为4.3g;再将这台摄像头,红外开启拷机2H后,用风扇对摄像头进行降温,摄像头没有起雾凝露! |
4# | 使用2g氯化钙干燥剂 | 没有起雾 | PCBA板、壳体内表面干燥 | 拷机前:3.5g 拷机后:3.7g |
—— | —— |
5# | 使用2g氯化钙干燥剂 | 没有起雾 | PCBA板、壳体内表面干燥 | 拷机前:3.5g 拷机后:3.6g |
—— | 将摄像头上盖拆开,让干燥剂裸露在空气中1个晚上(放窗户边,并将窗户打开),干燥剂并未形成凝水状态,称重重量为4.1g; 再将这台摄像头,红外开启拷机2H后,用风扇对摄像头进行降温,摄像头再次起雾凝露!初步怀疑为干燥剂折叠导致与空气的接触面积小,延长拷机时间继续验证! 延长拷机时间,摄像头降温后,还是起雾,拆机查看,干燥剂折叠后的外层部分,干燥剂反应已经趋近饱和,将干燥剂展开,再次进行红外开启拷机! 将干燥剂展开,红外开启拷机一晚上后,用风扇对摄像头进行降温,摄像头没有起雾!干燥剂称重4.2g; |
6# | 使用2g氯化钙干燥剂 | 没有起雾 | PCBA板、壳体内表面干燥 | 拷机前:3.5g 拷机后:3.6g |
—— | —— |
7# | 使用2g活矿干燥剂 | 有明显起雾凝露 | PCBA板、内球盖壳体无明显潮湿感觉 | 未称重 | 在80℃的高温箱中开盖烘烤后,装整机,继续拷机1H,放在常温中用风扇吹冷至常温;摄像头不再起雾凝露; | —— |
8# | 使用2g活矿干燥剂 | 有明显起雾凝露 | PCBA板、内球盖壳体无明显潮湿感觉 | 未称重 | ||
9# | 使用20g活矿干燥剂 +风扇 |
加的湿汽太多,2H后还是凝露,下周继续烘烤; 进行8H的高温烘烤后,摄像头降温过程中,还是会起雾,此时将摄像头风扇打开,约15分钟后,雾气消失 |
PCBA板、壳体内表面干燥 | 拷机前:21.2g 拷机后:21.8g |
拆开干燥剂,表面干燥、微热 | —— |
10# | 使用10g氯化钙干燥剂 不使用风扇 |
加的湿汽太多,2H后还是凝露,下周继续烘烤; 进行8H的高温烘烤后,摄像头降温过程中,不会起雾,整个过程中,未让摄像头内部的风扇工作! |
PCBA板、壳体内表面干燥 | 拷机前:13.5g 拷机后:14.7g |
拆开干燥剂,表面干燥、微热 | —— |
以上如果有不明白的地方,可以咨询源弘诚干燥剂客服:0592-8222258 。